l'usinage de précision est utilisé pour fabriquer des pièces finies de toutes tailles, généralement pour produire des pièces métalliques qui nécessitent une grande précision pour que le produit fonctionne correctement. Ces pièces usinées de précision peuvent comprendre des trous, des fils, des rainures ou des Parties coniques qui doivent s'adapter avec précision à d'autres pièces. L'usinage de précision permet un contrôle et une tolérance extrêmement stricts du processus. Dans notre vie quotidienne, il est utilisé pour fabriquer de nombreux objets, petits et grands, et leurs composants. Si un objet est constitué de nombreuses petites pièces, celles - ci doivent généralement être usinées pour s'assurer qu'elles sont assemblées avec précision et fonctionnent correctement. L'art réel de l'usinage de précision vient de la combinaison de la conception contrôlée par ordinateur et de la conception artificielle pour créer des fonctions uniques et des sorties et des fonctions hautement contrôlées qui font progresser la durabilité requise par la dynamique des fluides, le contrôle chimique, mécanique, les conditions météorologiques extrêmes, ainsi que la technologie matérielle moderne. L'usinage de précision est particulièrement important pour la fabrication d'outils et de composants précis, stables, réutilisables, précis et durables.
Le processus d'usinage de précision permet une plus grande précision. Chaque coupe est effectuée par une machine qui reçoit les instructions du logiciel informatique. Ces machines avancées peuvent couper avec précision dans une marge d'erreur limitée. Premium peut produire des pièces usinées avec des tolérances allant jusqu'à 0005 - 0,03 MM.
nous résumons ici le processus d'usinage des pièces de machines de précision:
planification du processus: chaque étape d'usinage raisonnable est établie du point de vue de l'usinage global par une analyse préliminaire de l'apparence des pièces et des exigences d'usinage.
analyse des pièces: certaines informations sur la composition et certaines exigences spécifiques de traitement doivent être obtenues par analyse des pièces.
conception graphique: sur la base d'une analyse détaillée du produit, comme le traitement du sceau, nous devons déterminer la police, la taille du texte, le type de sceau, etc.
génération de chemin: Nous réalisons la planification du processus par logiciel et optimisons le chemin de l'outil en définissant les paramètres.
simulation de cheminement: Nous vérifions les problèmes possibles par simulation de cheminement afin de réduire le taux de rejet du traitement réel. L'Inspection générale est axée sur l'impact sur l'apparence de la pièce, qu'elle soit surcoupée ou sous - coupée, de sorte que le cheminement de la planification du processus est raisonnable.
sortie de chemin: la sortie de chemin est une étape nécessaire dans la conception et la programmation du logiciel de machine. La sortie du chemin peut être utilisée pour établir un lien entre les deux.
La demande de précision des pièces usinées NC est de plus en plus élevée. Les pièces usinées NC de haute précision présentent plusieurs avantages, notamment moins de déchets de matériaux, moins d'erreurs, une qualité uniforme des pièces, un flux de travail amélioré, un temps de rotation plus court, un cycle de production plus rapide et des essais de prototypes plus faciles.
si la taille d'un appareil diminue, les composants qui le rendent opérationnel continuent de diminuer pour une meilleure performance et efficacité.
dans de nombreuses industries comme les composants médicaux, électroniques et énergétiques, ils veulent utiliser des pièces miniatures. Les fabricants de pièces CNC qui doivent couper des pièces durables à des dimensions précises et s'assurer qu'elles fonctionnent dans des systèmes plus vastes auront besoin d'usinage CNC pour ce faire.
aujourd'hui, l'industrie de la fabrication de machines évolue rapidement vers l'usinage de précision à commande numérique. L'automatisation industrielle et la modernisation de l'industrie intelligente augmenteront sans aucun doute la demande de composants de précision.
la clé pour gagner la concurrence sur le marché est de devenir un fabricant de pièces d'usinage de haute précision, car l'amélioration de la précision d'usinage équivaut à l'amélioration des performances et de la qualité des pièces, à l'amélioration de la stabilité de la qualité des produits et de la fiabilité des performances, et à La promotion de la miniaturisation des produits, des fonctions puissantes et du remplacement des pièces. La productivité élevée de l'assemblage et de la mise en service des produits favorise l'automatisation de la fabrication et de l'assemblage.
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