Nous fabriquons des extrusions plastiques de profilés standards, de plastiques commerciaux, de polymères d'ingénierie et de profilés co - extrudés et creux.

des formes standard aux formes creuses multiples, vous pouvez compter sur notre vaste expérience pour vous assurer que les pièces sont livrées à temps au bon prix. Quelle que soit votre application d'extrusion plastique, Premium vous aidera.

Comment fonctionne l'extrusion de plastique?

La première étape consiste à faire fondre le matériau plastique et à l'introduire dans l'extrudeuse. Ce matériau plastique peut être des particules, des particules, des poudres ou des flocons. Le plastique est ensuite lentement dissous par l'énergie mécanique générée. Après fusion, il est pressé dans le moule pour former une forme et durcir pendant le refroidissement. Comme le plastique est un bon matériau isolant, le plastique de refroidissement peut être & # 39; Ça ne peut pas être fait très vite.

par rapport à l'acier, l'acier dégage 2000 fois plus de chaleur que le plastique. En bref, l'extrusion de plastique est le processus de transformation du plastique en formes qui peuvent être utilisées à la fois comme méthode de production et comme produits disponibles.

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Avantages de l'extrusion plastique

Rapide et efficace

Le procédé d'extrusion peut produire rapidement et efficacement des formes continues de différentes longueurs. Les produits peuvent être produits en grandes quantités avec une perte minimale.

Divers additifs

Divers additifs peuvent améliorer les performances du produit, la durabilité, la résistance au feu et réduire l'électricité statique ou le frottement.

Faible coût des moules d'extrusion de plastique

Les moules d'extrusion en plastique coûtent généralement beaucoup moins cher que les moules d'autres méthodes de fabrication du plastique.

Formes complexes

Vous pouvez créer des formes complexes avec différentes textures, couleurs et épaisseurs, Textures, etc.

Coextrusion

La co - extrusion est également possible si deux machines ou plus sont utilisées pour alimenter une tête de filière. Cette méthode est souvent utile si plusieurs couches de matériaux différents sont nécessaires dans un produit. Il peut également être utilisé pour ajouter des couches supérieures pour améliorer l'apparence du produit afin de réduire les coûts et d'utiliser des matériaux moins chers au cœur du produit.