Matériaux de protection de l'environnement pour la coulée d'alliages d'aluminium

1. Face à la nouvelle norme environnementale

, l'industrie de la fonderie est confrontée à une crise énergétique et environnementale de plus en plus grave. La légèreté est devenue une orientation importante du développement de l'industrie des pièces de rechange. Par conséquent, des efforts ont été déployés pour développer et utiliser des matériaux légers à haute résistance tels que l'acier à haute résistance ou des alliages tels que l'aluminium et le magnésium. L'alliage d'aluminium est devenu l'un des matériaux les plus idéaux pour la légèreté automobile en raison de ses excellentes propriétés. Ces dernières années, la coulée d'aluminium s'est développée rapidement. L'augmentation de la demande de pièces coulées en aluminium a favorisé le développement des fonderies, mais la protection de l'environnement et les problèmes de consommation d'énergie élevée constituent également des menaces potentielles. La coulée verte est la direction inévitable du développement des entreprises de coulée. Par conséquent, les entreprises de fonderie doivent être vertes sous de nombreux aspects, sous de nombreux angles et dans de nombreuses directions si elles veulent survivre et maintenir une plus grande compétitivité.

2. Matériaux et techniques de raffinage respectueux de l'environnement pour les alliages d'aluminium

réduction de la pureté de la fonte et détérioration de la fluidité due à l'absorption de gaz et à la production d'inclusions par la charge de four et le liquide

alliage d'aluminium coulé sous forme de matrice pendant la fusion, le transport et la coulée. Les défauts de coulée se produiront après le coulage, ce qui aura une incidence sur les propriétés mécaniques, l'usinabilité, la résistance à la corrosion, l'étanchéité à l'air et la qualité de surface. (1) Il est nécessaire, d'une part, d'obtenir une solution d'aluminium pur; Prévention, C'est - à - dire qu'il faut bien se préparer avant la fusion. la charge doit être déshydratée, dégraissée et préchauffée, et les outils de fusion doivent être nettoyés, enduits, séchés et préchauffés. Il est également important de choisir rationnellement les matériaux recyclés et leur consommation. Si les précautions sont appropriées, le processus de raffinage subséquent peut être simplifié afin de réduire la pollution de l'environnement causée par le raffinage.

(2) pour obtenir une solution d'aluminium pur, d'autre part, « d'autre part; Supprimer; C'est aussi nécessaire, c'est - à - dire le raffinage.

inclusions d'hydrogène et d'oxyde (principalement d'aluminium) ₂ O ₃) Il existe également une forte interaction dans la fonte de l'aluminium. La teneur en hydrogène de l'aluminium fondu est fortement influencée par la teneur en inclusions. Lorsque la teneur en inclusions est respectivement de 0002% et 0,02%, la teneur en hydrogène correspondante de 100 g d'aluminium est de 0,2 cm ³ et 0,35 cm ³. À la même teneur en hydrogène, plus la teneur en inclusion est élevée, plus la porosité de l'aiguille est élevée. Par conséquent, le dégazage et le raffinage sont souvent combinés, de sorte que les deux procédés sont habituellement appelés raffinage.