Technologie de traitement des tôles

Qu'est - ce qu'une pièce en tôle? Les pièces en tôle sont des pièces produites par un procédé intégré de travail à froid des tôles métalliques (généralement de moins de 6mm), y compris le cisaillement, le poinçonnage / coupe / composition, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage et le formage.

caractéristiques de la technologie de traitement des tôles

1. Épaisseur uniforme. Pour une seule pièce, toutes les pièces ont la même épaisseur

2. Poids léger, haute résistance, bonne conductivité électrique, faible coût, bonne performance de production par lots

technologie de traitement des tôles

1. La machine de coupe

est une machine de cisaillement qui coupe la tôle en forme de base & gt; & gt;. Nbsp;

avantage: faible coût de traitement Nbsp;

inconvénients: précision générale, coupe avec Burr, la forme de coupe est un rectangle simple ou d'autres formes simples composées de lignes droites

la taille de la pièce doit être calculée avant le processus de coupe. Les dimensions d'expansion sont liées au rayon de flexion, à l'angle de flexion, à la feuille et à l'épaisseur de la feuille.

2. Machine à poinçonner

la machine à poinçonner est une machine à poinçonner qui permet d'usiner davantage le matériau coupé en forme. L'estampage de différentes formes nécessite différents moules. Le moule ordinaire a un trou rond, un trou long et un boss; Plus de précision.

Boss: matériau non enlevé. Notez que la hauteur du boss est limitée en fonction du matériau de la plaque, de l'épaisseur de la plaque et de l'angle de pente du boss.

il existe de nombreux types de Boss, y compris les trous de dissipation de chaleur, les trous de montage, etc. la distance entre le bord du trou de conception et le bord de la feuille et le bord de flexion sera limitée en raison de l'effet de flexion.

3. Machines à découper au laser

: machines à découper au laser

pour les matériaux qui ne peuvent être enlevés par le procédé de coupe ou de poinçonnage, ou pour les tôles plus difficiles à endommager, telles que les filets, ou lorsqu'il n'y a pas de forme requise pour le poinçonnage des matrices prêtes à l'emploi, La coupe au laser peut être utilisée pour compléter le matériau avant la flexion. Avantages du moulage

: pas de bavures après la coupe, haute précision, peut couper n'importe quel graphique, comme les feuilles, les fleurs, etc. Nbsp;

inconvénients: coût élevé du procédé

4. Matériel de traitement de la flexion

: machine de flexion; Machines à enrouler les tôles

elles peuvent plier ou laminer les tôles à la forme souhaitée, qui est le processus de formage des pièces; Le processus de déformation de la plaque métallique pour obtenir la forme souhaitée est appelé flexion par pressage à froid de la plaque métallique à travers les outils supérieurs et inférieurs de la machine de flexion.

la flexion est la dernière étape du formage des tôles. Il faut veiller à ce que les pièces puissent être dépliées et pliées.

1) manque de matériel, comme le montre la figure ci - dessous. Le boss est trop haut pour la ductilité du matériau. Les bossages sont généralement utilisés pour augmenter les dimensions de montage ou éviter les conflits de montage, de sorte que les bossages ne doivent pas modifier la structure interne du matériau ou affecter la résistance structurale. Il ne peut être produit que dans certaines circonstances. Par exemple, l'angle entre le cône convexe et le plan de référence est de 45° et la hauteur est trois fois l'épaisseur de la plaque.

2) Matériaux redondants: les matériaux redondants sont courants lorsque plusieurs bords courbés sont fermés, la plupart d'entre eux étant des erreurs de fabrication ou des erreurs de dessin.

3) limites de flexion: la plupart des machines de flexion ont certaines limites à la hauteur d'un seul côté de la flexion

: selon la taille de la machine de flexion et la hauteur de la lame, la solution peut être une flexion à grand angle multilatéral

hauteur des deux côtés: pas plus grande que la Hauteur maximale d'un seul côté, En plus de toutes les restrictions sur la hauteur d & apos; un seul côté, elle est limitée par le fond: la hauteur de flexion & lt; 4) comme les pièces en tôle sont formées par flexion de tôles minces, le contact des bords de flexion n'est pas scellé et il n'y a pas de connexion dure. Si elle n'est pas usinée, la résistance sera affectée. La méthode d'usinage habituelle est le soudage. Les prescriptions techniques de ce dessin sont les suivantes: angle de soudage; Arrondi

5) Traitement de surface

la tôle des pièces en tôle est mince et ne convient donc pas à la galvanisation par immersion à chaud. Les traitements de surface courants sont la phosphatation, la pulvérisation électrostatique et la couleur selon le projet. Ce procédé s'applique aux pièces noires dont la surface n'est pas traitée.