Quand utiliser un moule à cavité unique ou un moule à cavité multiple?

En tant que l'une des méthodes les plus utilisées dans la fabrication de pièces en plastique, le moulage par injection peut promouvoir la production à grande échelle, économique et efficace de la même pièce. En fait, dans la plupart des cas, le moulage par injection est le moyen le plus rentable de produire des pièces en plastique en vrac. Par conséquent, il est généralement supérieur à d'autres méthodes de fabrication, y compris l'usinage NC, la coulée de polyuréthane et la coulée sous pression.

1. Moules à cavité unique et; Procédé de moulage par injection à cavités multiples

le moulage par injection commence par la création du moule lui - même. Le moule est la partie la plus complexe du processus de moulage par injection et sera ensuite rempli de plastique fondu pour fabriquer les pièces requises. Heureusement, il n'a besoin d'être créé qu'une seule fois. Une fois le moulage terminé, le moulage par injection devient un processus en six étapes facile à copier. La première étape consiste à serrer ou à pousser les deux moitiés du moule ensemble. Ensuite, l'injection, le plastique est fondu et inséré dans le moule. L'étape suivante consiste à laisser refroidir et laisser le plastique remplir le moule et le durcir. Enfin, le moule s'ouvre et le dé sort la pièce.

2. Lors du placement d'un moule d'injection, le choix d'un moule à cavité unique ou d'un moule à cavité multiple

est le choix le moins cher. L'outil produira un moule à la fois pendant le temps de cycle défini. Lorsque le coût n'est pas élevé, il convient à la production en petits lots. Les moules à cavité unique sont généralement plus faciles à produire, ce qui réduit les délais de livraison et les coûts. Les avantages des moules à cavités multiples sont le grand volume, le coût élevé et sont équipés d'outils pour produire plusieurs pièces identiques. Si un seul outil d'impression fonctionne pendant 30 secondes, 120 pièces sont produites par heure. Si le moule à cavités multiples a deux cavités, il produira deux fois plus de pièces en même temps. La fabrication de deux pièces ou plus à la fois réduit les coûts de formage et offre davantage de possibilités de produire une production plus élevée dans un délai déterminé. en général, le choix d'un moule à cavité unique ou d'un moule à cavité multiple dépend de la plage de temps et des exigences. Les moules à cavités multiples sont généralement un meilleur choix lorsque de nombreuses parties identiques sont nécessaires dans un délai donné. Les moules à cavités multiples permettent aux fabricants de fabriquer plus de pièces plus rapidement, ce qui est un avantage évident de l'utilisation simultanée de plusieurs cavités.

3. Lors de la conception de

, choisissez un moule à cavité unique ou un moule à cavité multiple. Il est toujours sage de connaître vos besoins de marché et de produit afin que vous puissiez concevoir et fabriquer des moules à moindre coût. Ceci est particulièrement vrai pour le moulage par injection. Compte tenu du temps et des coûts importants de fabrication des moules, il est important que l'équipe de produits fasse preuve de diligence raisonnable et choisisse le type de moule qui convient le mieux au produit et aux exigences du marché.